自動定量裝車系統 定值裝貨  精度高  速度快  環境污染小  自動診斷
		散裝計量，氣壓式灌裝，節約成本 按設定值裝貨 裝車方式靈活，多級控制，準確度高 可靠性高，具由全自動/自動/手動的三級冗余控制 數據可聯網管理，可與ERP系統無縫對接 提供全系統的自動診斷功能 集成度高，維護方便
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  智能灰庫定量裝車稱重管理系統是基于互聯網+技術理論，將物聯網稱重和互聯網數據信息管理技術完美結合，集業務信息數據管理、智能稱重、信息采集、物聯網數據傳輸、視頻圖像監控、360°防作弊管理、計算機網絡數據管理為一體的智能灰庫稱重數據信息管理平臺。它是企業實現規范化、精細化管理的重要舉措。本系統對提高管理水平，防止稱重作弊，堵塞管理漏洞，降低消耗，有效控制成本，規范生產秩序，提高工作效率，提高經濟效益，起到了非常積極的作用。本方案設計的智能灰庫定量裝車稱重管理系統是針對企業實際情況專門制定的，在盡可能減少人為干預的情況下迅速、準確、安全、穩定、可靠的實現業務流程中信息采集和管理，提高企業信息化程度。

本系統由汽車衡稱重系統、定量控制系統、系統軟件等組成。

● PLC控制系統安放在散裝庫，負責采集散裝頭的各種運行信號（備妥、上升、下降、加料），接收下料監控服務器傳送過來的操作指令，并控制散裝頭的啟動操作按鈕是否接通。

● 下料監控服務器安裝在中心機房，負責PLC控制系統、發貨系統控制器的數據采集監控業務，并與計量管控系統系統實時對接，是整個系統的神經中樞。

● 現場刷卡終端安裝在散裝庫庫底，負責IC卡的刷卡認證工作；。

● 光纜通訊傳輸系統：通過光纜與現場PLC控制柜、發貨系統控制器的通訊連接。

● 視頻監控系統由現場監控攝像機、后臺嵌入式硬盤錄像機、遠程網絡視頻傳送系統組成，負責采集散裝庫裝車現場的實時監控畫面。

（一）稱重業務流程

1）通過自助制卡一體機，實現車輛自助發卡，卡內信息包括：車號、物資種類、裝載量信息刷卡皮重過磅；

2）刷卡皮重過磅；

3）插卡定量裝車；

4）裝車完畢，刷卡毛重過磅，數據上傳系統結算；

5）車輛還卡打印磅單出廠。

（二）流程簡述

1）制卡 1、有卡車輛駕駛車輛進入廠區。 2、無卡駕駛員在門口自動發卡機處輸入刷身份證號（刷后自動讀取姓名、身份證、地址等）（一證一車，可設置一證在離場多少時間內不能再次制卡，如無身份證需持駕駛證在指定地方登記并單獨制卡），輸入對應車牌號，聯系電話，選擇收貨廠家（送貨廠家根據后臺允許范圍進行選擇），拉取貨物名（允許拉貨選擇為選擇收貨單位后根據允許范圍而顯示），預制最大載重量。確認發卡。

1、駕駛員持卡上磅。

2、司機下磅刷卡，攝像頭識別車牌號，信息吻合（如信息不吻合磅房頁面顯著提醒，由磅房選擇變更并授權）。

3、重量穩定后，自動保存皮重。

  3）裝貨

1、車輛對準下料口。

2、司機刷卡，上位機系統根據卡內額載重量，手工或系統自動打開下料開關，車輛裝料到了荷載的噸位后，系統自動斷電，關閉下料口。

3、上位機保存數據，車輛下磅，裝車完成，駕駛車輛駛出料口。

  4）出廠

司機通過自助終端機收卡并打印單據，車輛放行出廠。

  1、數據釆集處理功能

  對裝車現場的數據實時采集和處理，對下位機進行控制，并采集其數據，進行實時處理和保存。

  2、畫面顯示功能

  控制每個裝車點畫面、工藝流程圖畫面、設備狀態顯示畫面、 趨勢曲線記錄顯示畫面、報警信息匯總顯示畫面及其它輔助顯示畫畫等，畫面顯示直觀、色彩鮮明、操作簡便、主要部分采用動態顯示。

  3、裝車引導功能

  裝車時，車頭前方設置LED屏實時提示裝車進度；通過監控屏，司機掌握車輛移動速度。

  4、操作保護功能

  為防止非授權人員操作系統,系統對錯誤操作有報警提示，同時在進行重要的操作時均設有密碼保護功能，以保證系統。

  5、權限分配功能

  系統設有權限設置，每位操作員只能在自己的權限范圍內進行操作。

  6、報表功能

  根據客戶要求制定各類報表格式和內容，報表輸出分自動定時和人工隨機兩種打印輸出方式。

  7、網絡通訊功能

  可與DCS系統、公司網絡、Internet聯網，實現資源共享，方便系統管理。